1.2.6混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。
1.2.7目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,较快时甚至不足5天一层。因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成*性裂缝。
使用说明
1、调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底坐,并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5㎝,确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上,松开弹簧进行注胶,直至注满全部裂缝,树脂初固24小时,完全固化72小时。
5、注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境,温度低于5度时必须采取升温措施。
7、混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气,配带防护眼镜、手套、穿紧口工服,用后应及时洗手。
包装储运:
1、包装规格:甲组份4公斤+1公斤/组。
2、本品在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化。